振動篩網(wǎng)是泥漿振動篩上較昂貴的易損件,篩網(wǎng)自身的品質(zhì)以及安裝質(zhì)量的高低直接影響篩網(wǎng)的使用壽命和使用效果。在鉆井液循環(huán)處理系統(tǒng)中,振動篩篩網(wǎng)很快破損的主要原因有很多方面,例如篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度不夠、振動電機轉(zhuǎn)向錯誤、物料堆積等,這些都會造成篩網(wǎng)的過快破損。
針對以上這些問題我們應(yīng)該怎樣避免并及時地做出調(diào)整呢?
1. 篩網(wǎng)張緊力度不夠,以致于引起篩網(wǎng)顫動。這種情況通常是沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。一般這種情況只要將篩網(wǎng)安裝平整,使用中不要使篩網(wǎng)受到機械損傷,振動篩篩網(wǎng)可以延長使用壽命,減少振動篩篩網(wǎng)損壞過快。
2. 篩網(wǎng)質(zhì)量不合格。篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差,當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,工作時鉆屑的拋擲力會大大減小,導(dǎo)致篩網(wǎng)不能排出鉆屑。選擇大品牌,質(zhì)量可靠的廠家,篩網(wǎng)的工作效率與使用壽命才能得到最大化的保證。
3. 振動電機轉(zhuǎn)向錯誤。調(diào)試振動電機轉(zhuǎn)向時,現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往泥漿直線振動篩的使用經(jīng)驗,認為只要鉆屑往前走就行,但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機錯誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn),拋射角雖也是向前,但是鉆屑有向后滾動的力,這時鉆屑向前運移的速度要慢很多,在篩網(wǎng)上停留時間長,甚至?xí)?dǎo)致鉆屑無法排出。這里就要確保廠家對每位操作人員在使用前對設(shè)備操作進行統(tǒng)一的專業(yè)培訓(xùn)。
如何有效地解決篩網(wǎng)使用壽命縮短的問題呢?在篩網(wǎng)的運行中,還需要注意以下幾點:
1當(dāng)篩箱運轉(zhuǎn)時,按電控箱的停止按鈕,此時振動篩會慢慢停下來,觀察側(cè)板上的小點在振動篩運轉(zhuǎn)時形成的橢圓軌跡,向出砂口滾動為正確轉(zhuǎn)向;卸下振動器護罩,檢查偏心塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn);調(diào)換電控箱進線電源中的任意2根相線,在篩網(wǎng)上面撒一些砂子,排砂速度更快的一種即是正確的方向。
2 當(dāng)鉆屑在振動篩篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)時,我們應(yīng)該增大振動幅度;用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑,減小鉆屑的粘性,但這個方法僅適合允許添加水的場合;調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下,利于巖屑靠重力排出,但是需要注意操作不當(dāng)可能會導(dǎo)致跑漿;更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量,保證鉆井液的流止點接近篩網(wǎng)出口,讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。
以上這些只是篩網(wǎng)過快破損以及相應(yīng)處理方法的一部分,要想徹底解決這一問題,需要我們對振動篩進行保養(yǎng),還要在工作中及時的的發(fā)現(xiàn)問題并給予相應(yīng)的解決。