在石油鉆井泥漿處理系統(tǒng)中，從井內(nèi)返出的鉆井液首先通過泥漿直線振動篩，然后再進(jìn)入其它的固控設(shè)備。振動篩是一種過濾性的機(jī)械分離設(shè)備。在整套固相清除設(shè)備中，它具有最先、最快分離鉆井液固相的特點(diǎn)，也是一種經(jīng)濟(jì)、高效率的分離設(shè)備。
與其他固控設(shè)備相比，宏宇石油機(jī)械泥漿直線振動篩在處理大排量鉆井液時(shí)優(yōu)勢明顯，此種工況下， 鉆井液振動篩輸出的強(qiáng)大激振力，通過高效的鉆井液振動軌跡快速移除大量固相，能有效清除鉆井液中的較大顆粒。
影響泥漿直線振動篩工作效率的因素有哪些?我們一起來看看：
(1)振動形式—振動篩的運(yùn)動形式有三種類型，圓周式、橢圓式和直線式運(yùn)動，每種運(yùn)動形式是由振子在系統(tǒng)重心位置上的不同而產(chǎn)生的。振子在系統(tǒng)的重心處，就產(chǎn)生圓周式運(yùn)動;振子在系統(tǒng)的重心上方，就產(chǎn)生橢圓式運(yùn)動。對橢圓式運(yùn)動，其篩面必須有一個(gè)斜度，以利于運(yùn)送鉆屑。但是篩面傾斜，會降低其篩容量。直線式運(yùn)動是把振子放在系統(tǒng)重心的前上方，使篩框產(chǎn)生直線運(yùn)動，從而清除固相。直線式運(yùn)動具有固定的鉆屑輸送速度，篩面可以是平面，也可以稍微傾斜。
(2)振幅和頻率—振動篩的篩容量取決于三個(gè)參數(shù)：振幅或沖程、振動形式和振子旋轉(zhuǎn)速度。振子的旋轉(zhuǎn)速度決定了振動篩的振動頻率的高低，旋轉(zhuǎn)速度越大，振動頻率越高，篩除固相的效果越好，一般國產(chǎn)高頻振動篩的振動頻率約為2000次/分。振動篩振幅的大小決定于振子的質(zhì)量和偏心距，所謂振幅是指振動篩網(wǎng)垂直運(yùn)動的距離， 振動強(qiáng)度是指振動篩振子所產(chǎn)生的離心加速度相對于重力加速度的倍數(shù)，它反映了篩網(wǎng)作用在固體顆粒上的力的大小。從理論上講，振動篩的振動幅度越大，除砂效果越好，但是振動強(qiáng)度增大后，振動篩所受的作用力也隨著增大，振動篩的壽命縮短，因此設(shè)計(jì)和使用時(shí)要綜合考慮。大多數(shù)圓周式運(yùn)動的振動篩具有4-6倍g的加速度，大多數(shù)直線運(yùn)動的振動篩具有3-4倍g的加速度。
(3)篩布的斜度和目數(shù)—篩布通過震動帶動整個(gè)鉆井液運(yùn)動，以分離固相。橢圓式運(yùn)動的振動篩通常按不同的斜度放置。目的是為了合理地排放鉆屑，篩面可以是一個(gè)斜面，也可以分為幾個(gè)斜面。多級振動篩有多層篩布，在2-3個(gè)篩布的振動篩中，鉆井液必須通過第一個(gè)篩布再進(jìn)入第二個(gè)篩布，以此類推。篩網(wǎng)—振動篩是固相分離的主要方法。如果振動篩使用不合理或篩網(wǎng)的大小不合適或撕破了，固相分離的效率會急劇下降。如果篩網(wǎng)安裝不合理和支持不夠，則篩網(wǎng)很快會被磨損或撕破。
